圆振动筛_圆振动筛设计_众通机械 优质商家

经常注意观察橡胶弹簧的使用状况。如发现疲劳、压缩量过大应及时更换，尽量使用四个角的弹簧压缩量一致，保证筛机振动的稳定性。

振动器轴承至少每周加注3次润滑脂，保证筛机轴承在润滑足够的情况下工作;但注油量不宜过多，圆振动筛，一般为轴承空间的1/3～2/3;以免轴承发热。

振动器每半年全部拆下进行清洗、换油保养一次。如轴承有片状蚀点、变色、滚柱变形、保持架松散等应给予更换。

圆振动筛是一种做圆形振动、多层数、高效新型振动筛。圆振动筛采用筒体式偏心轴激振器及偏块调节振幅，物料筛淌线长，筛分规格多，具有结构可靠、激振力强、筛分效率高、振动噪音小、坚固耐用、维修方便、使用安全等特点，该振动筛广泛应用于矿山、建材、交通、能源、化工等行业的产品分级。

圆振动筛在煤炭行业的应用历史可以追溯到20世纪60年代，在吸收国外经验和自主创新的基础上，圆振动筛无论在设计技术、制造工艺、品种规格上，还是在技术性能和结构强度上都有了很大提高，但也存在着不足之处，下面就其应用现状和发展趋势作以分析。

圆振动筛故障分析及解决

1、筛面受力不均

入料不均：进入圆振筛的下料漏斗，新型圆振动筛，是一个人字型的漏斗，而入料皮带时常跑偏和漏斗积泥等原因，导致分料不均，从而致使一边筛网严重过载，而另一边筛网近乎空载运行，所以常造成筛网磨损不均破损较快。

2、筛面受力过大和布料不均：漏斗和圆振筛入料端距离太高，矿石从漏斗进入圆振筛时，对入料处冲击力过大，导致入料处大梁断裂、箱体开裂等问题；矿石进入圆振筛入料端后，分布不均匀，圆振动筛设计，矿石总是往一侧跑，圆振动筛机，只有一半的筛网起到筛分作用，导致一边积矿严重，筛分效率低。

定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位必须加油润滑。振动：有了型号 筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率 振动频率 双振幅这些数据，可以让搜索震动筛的人有更深刻的了解。